Essendo un'impresa modello nella produzione di presse idrauliche composite, in che modo PHP (Pengda Hydraulic Press) ha ottenuto elogi sia dall'interno che dall'esterno del settore? La risposta è garantire che ogni macchina da stampa soddisfi standard elevati attraverso processi di lavoro scientifici e severi controlli di qualità.
Sistema ERP: gestione digitale dell'intero processo
Dopo che il personale dell'ufficio tecnico ha completato la progettazione del disegno, inserisce nel sistema il piano di produzione e lavorazione, la distinta base (BOM) e altri dati. Il personale del reparto di produzione può comprendere chiaramente la pianificazione quotidiana dei processi chiamando in tempo reale la task board dell'ERP per evitare omissioni umane. Questo modello di gestione digitale ha notevolmente migliorato l’efficienza della produzione.
Carrelli di assemblaggio: logistica personalizzata per eliminare gli errori
Ogni macchina è dotata di un carrello speciale durante il processo di assemblaggio e tutte le parti e gli strumenti vengono posizionati in base al processo per evitare prese errate e mancati assemblaggi. I clienti europei una volta hanno visitato il sito e hanno espresso il loro apprezzamento per questo. Questa misura non solo migliora l'efficienza dell'assemblaggio, ma previene anche efficacemente i problemi di qualità causati dall'uso misto di parti, garantendo la precisione dell'assemblaggio di ciascun dispositivo.
Controllo degli orari: i traguardi visualizzati garantiscono la consegna puntuale
Adottiamo una raffinata gestione della pianificazione della produzione, dall'approvvigionamento delle materie prime alla produzione, assemblaggio e collaudo, ogni collegamento ha un nodo temporale chiaro. Monitoraggio in tempo reale dello stato di avanzamento del progetto, adeguamento immediato in caso di anomalie, per garantire consegne puntuali e rispetto degli impegni verso i clienti.
Sistema a doppia ispezione: un firewall di qualità a più livelli
Durante il processo di produzione, in un primo momento, il personale di produzione deve condurre un'autoispezione per garantire che il processo sia qualificato; quindi, il dipartimento di controllo qualità effettua una nuova ispezione professionale per garantire che il prodotto sia conforme allo standard. Il doppio meccanismo di ispezione riduce notevolmente il tasso di difetti e garantisce l'affidabilità delle apparecchiature di fabbrica.
I nostri vantaggi
- Alta precisione : Ogni fase del processo di produzione è rigorosamente implementata secondo lo standard e non è consentito alcun gioco arbitrario per garantire la precisione dell'attrezzatura.
- Tempi di consegna brevi : La standardizzazione del prodotto e la gestione digitale migliorano l'efficienza produttiva e riducono gli errori nel lavoro.
- Alta sicurezza : Il doppio sistema di ispezione riduce il tasso di difettosità delle macchine e garantisce la sicurezza e l'affidabilità delle attrezzature.
Con la garanzia di questo insieme di processi di lavoro standardizzati e attenti ai dettagli, la nostra azienda sta avanzando costantemente nel campo della produzione di macchinari. La progettazione meticolosa e la rigorosa esecuzione di ogni collegamento dimostrano la nostra persistente ricerca della qualità e gettano anche solide basi per lo sviluppo sostenibile dell'azienda e per vincere la concorrenza sul mercato.
